台州市黄岩双盛塑模有限公司

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专业复合材料模具制造商

34.

年载
模具研制
专业服务经验

以炽诚锤炼精模具

以创新实现不可能

模压模具.

模压模具是双盛的核心竞争力产品，其成型材料包括：聚酯玻璃纤维树脂系统 (SMC/BMC/PCM)、聚氨酯蜂窝和纤维复合材料 (PHC)、长纤维增强热塑性塑料 (LFT) 和玻璃纤维毡增强热塑性塑料 (GMT)。

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注塑模具.

注塑成型是一种用于塑料零件大批量制造的制造工艺。它是制造大量塑料产品的理想选择，凭借高生产率、高度可重复、废品率低、劳动力成本低等优点为许多行业和个人提供制造服务。

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冲压模具.

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的加工成型方法。其凭借效率高、操作方便等优点，被广泛应用于各个行业。

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HP-RTM模具.

HP-RTM是近年来推出的一种应对大批量生产高性能热固性复合材料零件的新型RTM工艺技术。它采用预成型件、钢模，真空辅助排气，高压混合注射和在高压下完成树脂对纤维的浸渍和固化的工艺，实现低成本、短周期（大批量）、高质量生产。

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案例展示

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产品

工艺/材料

应用

图片

水箱板

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：卫浴洁具

皮卡货箱

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：乘用车

板簧件

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：乘用车

进气格栅

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：商用车

吊顶模块

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：建筑材料

车窗覆盖件

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：轨道交通

备胎盖板

工艺：模压成型
材料： PHC

应用：乘用车

拖拉机发动机保护罩

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：工程机械

拖拉机发动机罩

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：工程机械

尾门

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：乘用车

快装墙板

工艺：模压成型
材料： PHC

应用：建筑材料

拖把槽

工艺：模压成型
材料： BMC

应用：卫浴洁具

行李箱覆盖件

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：轨道交通

洗衣台面

工艺：模压成型
材料： BMC

应用：卫浴洁具

车顶总成

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：乘用车

进气格栅总成

工艺：注塑成型
材料： PP

应用：商用车

引擎盖

工艺：模压成型
材料： PHC

应用：乘用车

工矿灯罩

工艺：注塑成型
材料： PC

应用：电工电器

气罐保护圈

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：商用车

脚踏板

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：商用车

汽车底护板

工艺：模压成型
材料： GMT

应用：乘用车

淋浴底盆

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：卫浴洁具

底护板

工艺：模压成型
材料： D-LFT

应用：乘用车

3.8米天线

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：卫星通信

新能源电池盒上盖

工艺：模压成型
材料： PCM

应用：乘用车

电池盒上盖

工艺： HP-RTM
材料： RTM

应用：乘用车

1.2米天线

工艺：模压成型
材料： SMC

应用：卫星通信

武汉鸿泰
制品工厂

杉盛鸿泰复合材料(武汉)有限公司注册资本4500万元，前身是弗吉亚与东风鸿泰的合资公司。公司保留了严格规范的标准和体系，拥有高自动化的生产流水线，配备有先进的机械手，激光切割等设备。主要产品为汽车外饰件，结构件以及电池盒，终端客户有东风、日产、标致、雪铁龙、三一、比亚迪等。公司凭借过硬的质量和专业的服务，深受广大车企客户的信赖。

黄岩双盛
模具工厂

台州市黄岩双盛塑模有限公司以超10年的行业经验一直致力于高品质的SMC\BMC\GMT\LFT\PHC 模具及其模压产品研发，产品广泛应用于汽车，卡车，农业机械，工程机械，轨道交通，电工电器，建材，卫浴，休闲运动用品等领域。双盛公司是国内SMC\BMC\GMT\LFT\PHC 领先者和倡导者。我们致力于提高顾客满意度，为客户打造刚性最强，结构最优，安全可靠，便于维护的高质量模具。

吉林杉盛
制品工厂

吉林省杉盛模塑科技有限公司注册资本3300万元，占地面积22110㎡，主要产品天窗遮阳板，年产量40万套，尾箱盖板，年产量30万套。拥有核心技术4项，包括自主国家级发明专利2项，公司目前产品主要面向中高端汽车市场及新能源车型内饰、外饰、功能件等提供轻量化复合材料解决方案，天窗遮阳板、尾箱盖板及动力电池箱体产品主要应用与奔驰、宝马、通用、大众、红旗等品牌车辆。公司已通过国家CCC强制认证、汽车行业TS16949体系认证，并于2018年获得国家高新技术企业资格。

浙江杉盛
制品工厂

浙江杉盛模塑科技有限公司拥有一支高素质、专业、执着的团队，充分利用现代CAD/DAM设计，公司配备有CMM柔性扫描仪、全自动电脑操作的9台SMC液压机, 吨位从500吨到2500吨，并且拥有独立研发的SMC片材生产线，年生产力5000吨。按照产品计划产量的大小，开发周期的长短，和模具费用的预算, 我们可以通过采用RTM或手糊成型工艺提供灵活多样的方案以满足客户的具体需要；先进的机器人自动钻孔，切割和粘胶工艺使我们能够大大提高生产复杂产品或总成的后续加工效率和质量；先进的测试设备为日常质量检验和新产品的研究开发提供了必要的条件，大大提高了产品的生产质量。我们在不断提高技术水平的同时，也非常注重企业管理，严格实施TS16949：2002质量管理体，全面推行规范化管理。

平湖慧凯
制品工厂

浙江慧凯模塑科技有限公司占地19000㎡, 现有职工60余人。公司从事汽车内外饰零部件以及PHC、SMC、PUR制品的制造与服务，产品广泛应用于汽车通讯、工程机械、电工电器等领域。产品覆盖长城、通用、大众、奇瑞、奔弛等知名整车企业的汽车天窗遮阳板、备胎盖板、底部护垫等复合材料零部件，年产值3000余万元。

江西杉盛
制品工厂

江西杉盛复合材料有限公司是一家注册资金3500万元的高科技企业，专注于复合材料在汽车领域的应用，主要工艺为SMC和PCM。我们主要生产汽车顶盖、新能源汽车电池盒等产品，并服务于东风、理想、吉利、欣旺达、江铃等知名汽车制造商。公司配备有先进的自动化生产线和激光切割等设备，有了这些先进的生产设备，江西杉盛复合材料有限公司能够在汽车复合材料领域保持技术领先地位，提供高品质、高性能的产品，为客户提供更优质的解决方案，并为汽车产业的发展贡献力量。

杉盛集团

整车
轻量化
解决方案

双盛塑模是隶属于杉盛集团的模具制造商。杉盛集团是国内复合材料整体解决方案的先驱和“隐形冠军”，专注于轻量化设计、开发、生产与服务。杉盛在台州三门，嘉兴平湖，吉林长春，湖北武汉，江西南昌有5个生产基地，产业链实现了设计、验证、模工检制造、原材料生产、复合材料成型、涂装、装配全覆盖，在行业内极具竞争力与影响力，致力于成为国内轻量化解决方案的龙头企业。

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